现代工业，对各项生产过程中的参数显示、检测、控制的要求越来越高，各种参数需要实时的更加的显示，如温度、压力、流量、物位及机械量等，不仅要在就地显示，还需要在记录仪上、DCS的彩色屏幕上、大屏幕上实时显示，这就需要有信号输出并远传。随着计算机和信息技术的发展，微处理器在自动化仪表中得到广泛应用，过程控制已进入到以计算机控制为主的时代，这就对测量仪表有了更高的要求，不仅要可靠、，而且要有各种信号输出方式，如4～20Ma、Hart输出等，以及和计算机之间的通讯方式，如Modbus通讯、工业以太网等。
工业企业中对生产过程和安全极为重要的参数，必须进行实时准确监控、显示，如温度、压力、流量和液位，被称为工业四大工作参数。
液位是工业生产中的重要的工作参数之一，液位的准确测量在工业中是非常重要的，尤其在那些有易燃易爆的、剧毒的介质存放、使用的工业现场更为重要，它直接关系到安全生产。据国家安监局统计数据，由于液位测量失误所引起的工业事故占的比例越来越大，这就对液位测量仪表的可靠性、稳定性、性提出了更高的要求。
1、液位测量仪表
液位的测量有连续量测量和位式(点式)测量。
连续测量：就是指连续不断地测量液体位置的变化情况。
位式测量：就是检测液位是否达到上限、下限等某个特定点的测量。
液位计一般用于液位的连续量测量；液位开关用于液位的点式测量。
液位仪表的测量方式与测量原理多种多样。
2、液位测量方式
根据液位测量仪表测量液位时是否与被测介质接触，分为接触式测量和非接触式测量。
传统常见的液位测量仪表差压式、电容式、射频导纳、磁致伸缩、钢带式、伺服、超声波、雷达液位测量仪表都属于接触式测量的仪表。接触式测量的仪表在测量液位时要与容器内的介质接触，都会不同程度的受液体介质本身特性的影响，还需要容器上有预留孔或现场开孔，增加了泄露的隐患。以前超声波液位测量仪表和雷达液位液位仪表被称作隔离式测量，这是不准确的，这两种液位测量仪表虽然不接触容器内液态介质，但要接触到容器内的气态介质，所以气态介质的温度变化、挥发程度、结晶程度都会影响液位的测量。
目前真正意义上非接触式测量的液位仪表，是外贴式液位计(外测液位计)和伽玛射线液位仪表。
伽玛射线液位仪表的测量原理是通过放射性物质产生ϒ射线，ϒ射线穿透罐壁，并穿过液体介质时会产生衰减，穿过的液体厚度不同，所产生的衰减程度就不同，仪表就是根据衰减程度来计算穿过的液位厚度，也就是液位高度，所以这种液位仪表在液位测量时会受液体介质密度的影响，还会受到放射源被吸收多少的影响。
放射源通常是用钴60和铯137，放射性物质对人体和环境都有一定的损害，所以使用这种液位仪表前，需要先报审，审批手续比较复杂；而且放射性物质自身都有半衰期，即使不使用也会用损耗，所以需要定期检查、更换，更换较为复杂而且危险。
外贴式液位计(外测液位计)是另一种非接触式测量的液位仪表，而且是环保、安全。仪表的传感器和变送器全部安装于容器外，安全不接触容器内的液体介质，非常适合测量在严苛的工况下使用。
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