外贴式液位计是一种采用声呐测距原理测量储罐液位的新型仪表，其特点是能够真正意义上实现非接触测量和在线安装。早在上世纪七十年代有相关论文及仪表模型，当时是设想用于测量火箭的液体燃料，但受限制于当时的压电陶瓷和计算机处理器发展水平，这项技术终没有工业产品面世。在上世纪九十年代，西北工业大学开始有学者进行相关理论研究，国内的外贴式液位计于本世纪初才面世，并逐步在市场应用推广。
中国的外贴式液位计产品目前在研究和应用领域已走在了世界的前列，所以现阶段国内的研发水平基本代表了全球水平。但国内某些厂家的研发水平相对较低，产品性能比较差，不足以支撑外贴式液位计成为主流液位计产品。目前市场其他外贴式液位计主要缺点体现在以下几方面：
（1） 国内其他厂家生产的都是高功耗的四线制外贴液位计，布线繁琐且成本高，给防爆要求比较高的用户带来诸多不便。而且高功耗也是仪表性能不稳定和使用寿命偏低的主要原因之一。而工业现场95%以上采用的是两线制仪表，两线制仪表不但安全系数高，而且接线布置方便。
（2） 稳定性差，主要是在球罐和储罐进出液，液面有波动时，会出现液位跳变。
（3） 盲区较大，一些厂家盲区大于测量量程的10%，大部分用户无法接受；
（4） 精度低，用户不敢直接用于测量和信号输出，只能当备用液位计；
（5） 解决不了底部沉淀等复杂工况，适用范围大大变窄；
（6） 安装调试复杂，高昂的售后服务费用使该液位计不能大规模推广。
近年来随着电子技术和信号处理技术的迅猛发展，液位测量仪表的测量技术经历了由机械向机电一体化，再由机电一体化到自动化的发展过程。陕西声科电子根据外贴液位计的一些薄弱环节，各个击破：
1 首创两线制外贴液位计。不仅降低功耗，更加安全，而且降低布线和安装成本。
2 稳定性更高。陕西声科利用先进的电子技术，果断采用运算能力更强的ARM架构的芯片，不仅提高了产品性能，更是减少整个产品体积，应用范围更加广泛；比普通同类产品采用的51单片机作为计算核心的外贴液位计更加强大，集成度高。即使是储罐进出液时（液面波动大）的时候也能稳定测量。
3 盲区更小。高灵敏的超声波换能器（探头），带宽更大，加上强大的芯片运算能力，可以精准控制超声波的频率和脉冲次数，从频域和时域两个维度控制和降低盲区。
4 高精度。影响精度的原因：声速和芯片的运算速度。陕西声科通过直径校准和温度校准等技术方式，来校准声速。
5 沉淀等复杂工况。大带宽和高灵敏度的探头，能根据储罐厚度以及沉淀厚度自动匹配频率，即使储罐有沉淀也不会影响测量结果。
6 更加简便的安装调试。独家设计出自动调试功能。
经过多年经验积累，以及不断的升级改造外贴液位计，使得声科产品更加稳定，更加精确。
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